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一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理

利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。

二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程

1、剥外护套

将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。

2、锯钢铠

暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），1kv冷缩电缆终端头，再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。

10kV户内电缆冷缩终端头

1 终端的外绝缘必须采用进口液态硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、耐污和抗紫外线老化性能。

2终端顶端需采用硅橡胶胶带绕包密封，保证其防水和抗爬电性能。

3 终端为全冷缩式结构，10kv电力电缆终端头报价，即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都是全冷缩结构。

4终端的电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体，北京终端头，一次收缩即可完成其安装，无需单独恢复电应力控制管。

5电缆附件主体材料应该采用进口优质液体硅橡胶材料整体模制而成，外屏蔽不得分层生产和安装。

6冷缩式电缆附件宜采用聚乙烯芯绳支撑方式，冷缩芯绳应该达到从一侧能够完整抽出。

7终端头的介电常数应该不小于25。